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QW(WQ)型無(wú)堵塞潛水排污泵

QW(WQ)型無(wú)堵塞潛水排污泵是在引進(jìn)國(guó)外_技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能效果顯著、防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾方面，具有_效果。

產(chǎn)地：泊頭市

供應(yīng)商：泊頭市泰盛泵閥有限公司

技術(shù)咨詢熱線：0317-8293100

QW(WQ)型無(wú)堵塞潛水排污泵詳細(xì)內(nèi)容介紹

產(chǎn)品概述:

QW（WQ）無(wú)堵塞潛水排污泵是在引進(jìn)國(guó)外_技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能效果顯著、防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾方面，具有_效果。
該系列排污泵采用_葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送含有固體物和長(zhǎng)纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn)，使泵在運(yùn)行中無(wú)振動(dòng)。

【QW（WQ）無(wú)堵塞潛水排污泵產(chǎn)品展示】

產(chǎn)品特點(diǎn):
    1．采用_的單片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50％的固體顆粒。
    2．機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料，可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。
    3．整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果顯著，檢修方便，無(wú)需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價(jià)。
    4．該泵密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測(cè)傳感器，定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件，對(duì)水泵電機(jī)自動(dòng)保護(hù)。
    5．可根據(jù)用戶需要配備全自動(dòng)控制柜，對(duì)泵的漏水、漏電過載及_溫等進(jìn)行自動(dòng)保護(hù)，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性
    6．浮球開關(guān)可以根據(jù)所需液位變化，自動(dòng)控制泵的起動(dòng)與停止，不需專人看管，使用_為方便。     7．QW（WQ）系列可根據(jù)用戶需要配備雙導(dǎo)軌自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來更大方便，人可不必為此而進(jìn)入污水坑。
    8．能夠在全揚(yáng)程內(nèi)使用，而_電機(jī)不會(huì)過載。
    9．有兩種不同的安裝方式，固定式自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)、移動(dòng)式自由安裝系統(tǒng)。

型號(hào)定義：

適用范圍：

適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也司用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。

性能參數(shù)：

QW（WQ）潛水式無(wú)堵塞排污泵性能參數(shù)

型　　號(hào)	口　徑（mm）	流　量（m3/h）	揚(yáng)　程（m）	功　率（kw）	轉(zhuǎn)　速（r/min）	效　率（%）
QW25-8-15-1.1	25	8	15	1.1	2825	38.5
QW32-12-15-1.1	32	12	15	1.1	2825	40
QW40-15-15-1.5	40	15	15	1.5	2840	45.1
QW40-15-30-2.2	40	15	30	2.2	2840	48
QW50-20-7-0.75	50	20	7	0.75	1390	54
QW50-10-10-0.75	50	10	10	0.75	1390	56
QW50-20-15-1.5	50	20	15	1.5	2840	55
QW50-15-25-2.2	50	15	25	2.2	2840	56
QW50-18-30-3	50	18	30	3	2880	58
QW50-25-32-5.5	50	25	32	5.5	2900	53
QW50-20-40-7.5	50	20	40	7.5	2900	55
QW65-25-15-2.2	65	25	15	2.2	2840	52
QW65-37-13-3	65	37	13	3	2880	55
QW65-25-30-4	65	25	30	4	2890	58
QW65-30-40-7.5	65	30	40	7.5	2900	56
QW65-35-50-11	65	35	50	11	2930	60
QW65-35-60-15	65	35	60	15	2930	63
QW80-40-7-2.2	80	40	7	2.2	1420	52
QW80-43-13-3	80	43	13	3	2880	50
QW80-40-15-4	80	40	15	4	2890	57
QW80-65-25-7.5	80	65	25	7.5	2900	56
QW100-80-10-4	100	80	10	4	1440	62
QW100-110-10-5.5	100	110	10	5.5	1440	66
QW100-100-15-7.5	100	100	15	7.5	1440	67
QW100-85-20-7.5	100	85	20	7.5	1440	68
QW100-100-25-11	100	100	25	11	1460	65
QW100-100-30-15	100	100	30	15	1460	66
QW100-100-35-18.5	100	100	35	18.5	1470	65
QW125-130-15-11	125	130	15	11	1460	62
QW120-130-20-15	125	130	20	15	1460	63
QW150-145-9-7.5	150	145	9	7.5	1440	63
QW150-180-15-15	150	180	15	15	1460	65
QW150-180-20-18.5	150	180	20	18.5	1470	75
QW150-180-25-22	150	180	25	22	1470	76
QW150-130-30-22	150	130	30	22	1470	75
QW150-180-30-30	150	180	30	30	1470	73
QW150-200-30-37	150	200	30	37	1480	70
QW200-300-7-11	200	300	7	11	970	73
QW200-250-11-15	200	250	11	15	970	74
QW200-400-10-22	200	400	10	22	1470	76
QW200-400-13-30	200	400	13	30	1470	73
QW200-250-15-18.5	200	250	15	18.5	1470	72
QW200-300-15-22	200	300	15	22	1470	73
QW200-250-22-30	200	250	22	30	1470	71
QW200-350-25-37	200	350	25	37	1980	75
QW200-400-30-55	200	400	30	55	1480	70
QW250-600-9-30	250	600	9	30	980	74
QW250-600-12-37	250	600	12	37	1480	78
QW250-600-15-45	250	600	15	45	1480	75
QW250-600-20-55	250	600	20	55	1480	73
QW250-600-25-75	250	600	25	75	1480	73
QW300-800-12-45	300	800	12	45	980	76
QW300-500-15-45	300	500	15	45	980	70
QW300-800-15-55	300	800	15	55	980	73
QW300-600-20-55	300	600	20	55	980	75
QW300-800-20-75	300	800	20	75	980	78
QW300-950-20-90	300	950	20	90	980	80
QW300-1000-25-110	300	1000	25	110	980	82
QW350-1100-10-55	350	1100	10	55	980	84.5
QW350-1500-15-90	350	1500	15	90	980	82.5
QW350-1200-18-90	350	1200	18	90	980	83.1
QW350-1100-28-132	350	1100	28	132	740	83.2
QW350-1000-36-160	350	1000	36	160	740	78.5
QW400-1500-10-75	400	1500	10	75	980	82.1
QW400-2000-15-132	400	2000	15	132	740	85.5
QW400-1700-22-160	400	1700	22	160	740	82.1
QW400-1500-26-160	400	1500	26	160	740	83.5
QW400-1700-30-200	400	1700	30	200	740	83.5
QW400-1800-32-250	400	1800	32	250	740	82.1
QW500-2500-10-110	500	2500	10	110	740	82
QW500-2600-15-160	500	2600	15	160	740	83
QW500-2400-22-220	500	2400	22	220	740	84
QW500-2600-24-250	500	2600	24	250	740	82

性能圖譜：

QW（WQ）潛水式無(wú)堵塞排污泵（性能圖譜）

結(jié)構(gòu)圖紙

結(jié)構(gòu)說明

WQ無(wú)堵塞潛水排污泵由電機(jī)與泵兩部分組成，二者通過油隔離室及機(jī)械密封組件隔?，屬機(jī)電一體化產(chǎn)品，電機(jī)與泵合用同一軸（轉(zhuǎn)子）整個(gè)水泵長(zhǎng)度短，結(jié)構(gòu)緊湊。配備多種保護(hù)裝置，使得泵運(yùn)行安全可靠。其主要部件作用如下：

信號(hào)線1：配備全保水泵控制柜，對(duì)泵實(shí)行_保護(hù)，包括漏水、斷相、短路、過熱、電機(jī)過載等項(xiàng)目。

電機(jī)定子8：采用B級(jí)或F級(jí)絕緣。

漏水探頭11：該元件裝在油室內(nèi)，當(dāng)機(jī)械密封損壞后，水進(jìn)入油室，探頭可發(fā)出信號(hào)由控制系統(tǒng)對(duì)泵實(shí)施保護(hù)。

機(jī)械密封13：采用雙道串聯(lián)密封，選用新型硬質(zhì)耐腐碳化鎢材質(zhì)，具有密封可靠、耐磨、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

葉輪17：葉輪采用單流道或雙流逍結(jié)構(gòu)，具有很強(qiáng)的通過能力，能夠通過大的物料及纖維垃圾，減少堵塞、纏繞的故障。

泵體15：與葉輪配用，使得泵具有高的效率。

密封環(huán)18：裝在泵體口環(huán)處，當(dāng)葉輪閃運(yùn)轉(zhuǎn)而使口環(huán)處磨損，可更換密封環(huán).以_泵以_效率運(yùn)行。

QW（WQ）潛水式無(wú)堵塞排污泵（結(jié)構(gòu)圖）

安裝尺寸

QW潛水式無(wú)堵塞排污泵（安裝尺寸）

型號(hào)	A	B	C	D	H
25QW8-22-1.1	110	305	195	190	410
32QW12-15-1.1	110	305	195	190	410
40QW15-15-1.5	120	340	215	240	600
40QW15-30-2.2	120	340	215	240	600
50QW20-7-0.75	125	370	225	240	550
50QW10-10-0.75	125	370	225	240	550
50QW20-15-1.5	120	345	215	240	600
50QW15-25-2.2	120	345	215	240	600
50QW18-30-3.0	125	370	225	240	630
50QW25-32-5.5	155	410	255	310	730
50QW20-40-7.5	155	410	255	240	730
65QW25-15-2.2	125	410	260	240	610
65QW37-13-3.0	125	410	260	240	630
65QW25-30-4.0	125	420	270	240	680
65QW30-40-7.5	155	450	290	310	730
65QW35-50-11	165	460	290	350	920
65QW35-60-15	165	460	290	350	920
80QW40-7-2.2	165	490	325	310	700
80QW43-13-3.0	165	445	295	310	740
80QW40-15-4.0	165	445	295	310	800
80QW65-25-7.5	165	490	325	310	770
100QW80-10-4.0	175	620	420	350	800
100QW110-10-5.5	185	650	420	350	800
100QW100-15-7.5	185	650	420	350	800
100QW85-20-7.5	185	650	420	350	800
100QW100-25-11	210	710	450	420	960
100QW100-30-15	225	740	485	420	950
100QW100-35-18.5	225	740	485	470	1000
125QW130-15-11	225	740	470	420	960
125QW130-20-15	225	740	470	420	960
150QW145-9-7.5	225	770	480	420	850
150QW180-15-15	225	780	480	470	960
150QW180-20-18.5	225	780	480	470	1020
150QW180-25-22	225	780	480	470	1020
150QW130-30-22	250	860	520	470	1180
150QW180-30-30	250	860	520	540	1230
150QW200-30-37	250	860	520	540	1300
200QW300-7-11	275	900	560	540	1130
200QW250-11-15	275	900	560	540	1130
200QW400-10-22	275	900	560	540	1200
200QW400-13-30	275	900	560	540	1250
200QW250-15-18.5	275	900	560	540	1200
200QW300-15-22	275	900	560	540	1200
200QW250-22-30	275	900	560	540	1250
200QW350-25-37	275	900	560	540	1350
200QW400-30-55	290	920	580	540	1400
250QW600-9-30	320	1100	650	540	1650
250QW600-12-37	320	1100	650	540	1650
250QW600-15-45	320	1080	650	540	1650
250QW600-20-55	320	1080	650	540	1650
250QW600-25-75	320	1100	650	540	1650
250QW800-12-45	320	1080	650	540	1650
300QW500-15-45	400	1200	800	600	2040
300QW800-15-55	400	1200	800	600	2040
300QW600-20-55	400	1200	800	600	2050
300QW800-20-75	400	1200	800	600	2100
300QW950-20-90	400	1200	800	600	2200
300QW1000-25-110	400	1200	800	600	2200
350QW1100-10-55	450	1350	950	600	1950
350QW1500-15-90	450	1350	950	600	2160
350QW1200-18-90	450	1350	950	600	2160
350QW1100-28-132	450	1350	950	600	2500
350QW1000-36-160	450	1350	950	600	2600
400QW1500-10-75	510	1480	1100	700	2100
400QW2000-15-132	510	1480	1100	700	2500
400QW1700-22-160	510	1480	1100	700	2600
400QW1500-26-160	510	1480	1100	700	2620
400QW1700-30-200	510	1480	1100	700	2550
400QW1800-32-250	510	1480	1100	700	2860

WQ固定潛水式無(wú)堵塞排污泵安裝尺寸圖

注意事項(xiàng)：

泵使用方法及注意事項(xiàng)

1.泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢?電纜有否損壞，緊固件是否松動(dòng)或脫落，泵在運(yùn)輸、存放、安裝過程中有無(wú)變形或損壞。

2.用500V兆歐表測(cè)量電泵電動(dòng)機(jī)相同和相對(duì)地間絕緣電阻，其值應(yīng)不低于2兆歐，否則應(yīng)對(duì)電機(jī)定子繞組進(jìn)行干燥處理，干燥處理的溫度不允許_過120℃。

3.該系列排污泵的安裝有固定式和移動(dòng)式兩種。當(dāng)采用固定式自動(dòng)安裝時(shí)，應(yīng)將鏈索分別穿進(jìn)（偏離泵出水口，其連線應(yīng)平行于泵出水口的）兩個(gè)吊環(huán)螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導(dǎo)軌下滑，直到自動(dòng)耦合到位。當(dāng)采用移動(dòng)式安裝時(shí)，先將軟管套好，用鏈索穿進(jìn)兩個(gè)吊環(huán)上下起吊電泵，注意切不能將電纜當(dāng) 作繩索使用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4.泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口看為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如果電泵反轉(zhuǎn)，只需將電纜線中的_二根線對(duì)調(diào)一下接線位置即可。

5.電泵的機(jī)殼地線_嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程接妥，為了_使用時(shí)人身安全，在電泵運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁在附近安裝、人下水做?~或移動(dòng)，以防萬(wàn)一電泵漏電而發(fā)生意外事故。

6.電泵在無(wú)特殊情況_配備全自動(dòng)水泵控制柜，切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來接通電源，確保電泵正常運(yùn)行。

7.不得將電泵長(zhǎng)期處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行（一般使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%），_能控制在建議使用揚(yáng)程范圍以內(nèi)，以防電泵因_載而燒壞電機(jī)。

8.無(wú)自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴(yán)禁整體露出水面長(zhǎng)期運(yùn)行，以防電泵過熱損壞。

安裝系統(tǒng)說明

1.自動(dòng)耦合裝置系統(tǒng)

適用于長(zhǎng)期固定的使用場(chǎng)合，具有安裝快捷，檢?、維修方便等優(yōu)點(diǎn).該系統(tǒng)使用特制的底座，固定在污水坑的底部，與出水管連結(jié)好，在池頂安裝好配套的支承塊，用導(dǎo)桿使二者相連.水泵與特定支架連結(jié)好.沿導(dǎo)桿下滑到達(dá)底座，與其自動(dòng)耦合、密封、密封，而提升時(shí)則自動(dòng)脫落。

2，移動(dòng)式安裝系統(tǒng)

它以支架支承,接上出水軟管即可工作，這種方式主要應(yīng)用于救急或維修施式的需要。

結(jié)構(gòu)說明：

QW（WQ）無(wú)堵塞潛水排污泵由電機(jī)與泵兩部分組成，二者通過油隔離室及機(jī)械密封組件隔開，屬機(jī)電一體化產(chǎn)品，電機(jī)與泵合用同一軸（轉(zhuǎn)子）整個(gè)水泵長(zhǎng)度短，結(jié)構(gòu)緊湊。配備多種保護(hù)裝置，使得泵運(yùn)行安全可靠。其主要部件作用如下：
信號(hào)線1：配備全保水泵控制柜，對(duì)泵實(shí)行_保護(hù)，包括漏水、斷相、短路、過熱、電機(jī)過載等項(xiàng)目。
電機(jī)定子8：采用B級(jí)或F級(jí)絕緣。
漏水探頭11：該元件裝在油室內(nèi)，當(dāng)機(jī)械密封損壞后，水進(jìn)入油室，探頭可發(fā)出信號(hào)由控制系統(tǒng)對(duì)泵實(shí)施保護(hù)。
機(jī)械密封13：采用雙道串聯(lián)密封，選用新型硬質(zhì)耐腐碳化鎢材質(zhì)，具有密封可靠、耐磨、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
葉輪17：葉輪采用單流道或雙流道結(jié)構(gòu)，具有很強(qiáng)的通過能力，能夠通過大的物料及纖維垃圾，減少堵塞、纏繞的故障。
泵體15：與葉輪配用，使得泵具有高的效率。

密封環(huán)18：裝在泵體口環(huán)處，當(dāng)葉輪因運(yùn)轉(zhuǎn)而使口環(huán)處磨損，可更換密封環(huán)，以_泵以較好效率運(yùn)行。

維護(hù)保養(yǎng)

1.電泵應(yīng)有專人管理與使用，井定期檢?電泵繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻是否正常。

2.每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應(yīng)將電泵放入清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，_電

泵的清潔。

3，電泵如長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)將電泵從水中取出，不要長(zhǎng)期浸泡在水中，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)，增加電泵的使用壽命。 ^

4.在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用300-500小時(shí)后應(yīng)加注或更換油室中機(jī)油（10-?30號(hào)機(jī)油）使機(jī)械密封保持良好的潤(rùn)

滑狀態(tài)，提高機(jī)械密封的使用壽命。

5，電泵拆卸、維修后，機(jī)殼組件_經(jīng)0.2MPa氣密試驗(yàn)檢?，以確保電機(jī)密封可靠。

6，葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封損壞將直接影響到泵的性能，必要時(shí)應(yīng)更換。

故障與排除

故障現(xiàn)象

原因分析

拌除方法

流量不足或不出水

1.葉輪旋轉(zhuǎn)錯(cuò)誤

2.閥門是否打開和完好

3.管道葉輪被堵

4.轉(zhuǎn)速過低

5.揚(yáng)程過高

6.抽送介質(zhì)密度較大

7.介質(zhì)粘度較高

8.密封圈損壞（口環(huán)處）

1.調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向

2.檢?、維修、排除

3.清理雜物

4.檢查電器設(shè)備及電路

5.改泵或降低揚(yáng)程

6.用水沖稀降低濃度

7.降低粘度

8.更換

運(yùn)行不穩(wěn)定

1.葉輪不平衡

2.軸承損壞

1.送制造廠調(diào)換或校正

2.更換

泵不能啟動(dòng)

1.缺相

2.葉輪卡住

3.繞組、接頭或電纜斷路

4.定子繞組燒壞

5.電器控制發(fā)生故障

1.檢?線路進(jìn)行修復(fù)

2.排除雜物

3.用歐姆表檢?修復(fù)

4.修理、更換繞組

5.修理或調(diào)換

電流過大

1.工作電壓低

2.管道、葉輪被堵

3.抽送液體的高度或粘度較高

4.使用揚(yáng)程過低

1.調(diào)整工作電壓

2.?理管道、葉輪堵物

3.改變密度或粘度

4.減少流量.提高揚(yáng)程

絕緣電組低

1屯纜線電源接線端滲漏

2.電纜線破損

3.機(jī)械密封磨損產(chǎn)生泄漏

4.各0形密封圈失效

5.一機(jī)殼被介質(zhì)腐蝕漏水

1.擰緊壓緊嫘母

2.更換

3.更換

4.更換

5.修補(bǔ)

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